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离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍

始建于一九七二年具有四十六年离心机研发 ? 个性化特殊化设计 ? 实用新型技术***制造的历史。检查电机是否接地错误，定子线圈在三相中是否无任何断路现象及相邻转向上无短路现象。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列 ? 螺旋卸料系列 ? 平板洁净系列 ? 实验专用系列 ? 专用系列 ? 洗煤专用系列 ? 离心卸料系列 ? 上悬系列 ? 三足系列100多个规格型号离心机

转鼓是离心机配件之一，它采用铸造的方法，为了避免在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺陷，可采用自硬树脂砂造型工艺，控制浇注温度，设置补缩冒口，控制冷却顺序的办法。若不亮，故障原因除电源线、电源开关等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。在内壁的拉肋采用焊接的方法。下面我们介绍下离心机配件——转鼓的而检查步骤和方法。

　　1、检查并测量离心机转鼓连接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。分离因数是被分离物料在离心力场中所受离心力与所受重力的比值，它与转鼓的转速和转鼓直径有关。径向跳动量值不得大于0.0002D，轴向跳动量不得大于0.0003D（D为转鼓法兰外径）。若径向跳动量过大，则应检查转鼓与前、后支承是否弯曲变形并采取措施及时修复；若轴向跳动量过大，则应检查前、后支承或轴承（或轴瓦）是否磨损严重，并及时修复或更换。

　　2、离心机转鼓轴颈部分的磨损，可用刷镀的方法修复。转鼓是高速旋转部件，不允许有裂纹、破l裂等缺陷存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时，应予以更新。

　　3、检测前、后支承安装密封处的径向跳动量，其值应不大于0.05mm.

　　4、用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向位置是否正确。

　　5、检查离心机转鼓内的扁钢板条是否有脱焊、翘起、严重磨损等缺陷。若存在上述缺陷，可修整后重新补焊或更换。

　　6、检查离心机配件转鼓出渣口耐磨环上硬质合金涂层或衬套的磨损情况。如有崩裂、脱落或严重磨损等现象，应予以修复（堆焊、喷涂）或更换。

双级活塞推料离心机工作原理

湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。一般常用于分离两种密度不同的液体所形成的乳浊液或含有极微量固体颗粒的悬乳液。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.

P-85型双级活塞推料离心机筛网贴附于转鼓开孔表面，被分离的物料通过进料管连续地供入离心机.由加速盘将物料均匀地撒在第1级转鼓上，由于转鼓高速旋转产生的离心力使大部分滤液通过筛网缝隙和转鼓小孔甩出转鼓外，并由液体收集罩汇集，经出口排出机外;固体部分沉积在筛网上形成滤饼，在既旋转又往复运动的级转鼓的作用下,滤饼依次推进，当滤饼到达第二级转鼓出口处，被连续地经固体收集槽和出口排出机外。具有分离效率高，生产能力大，结构简单紧凑，运转平稳，操作、维修方便等特点。

离心机转鼓振动

湖南创新离心机现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.

离心机中主要部件分为：底座、外壳、转鼓、电动机等等，其中离心机转鼓是重要的内胆。2、反洗反洗也是很简单的，只需转变阀门到反洗的方位，基本的运转工序和上面的步骤相同，水从砂层的底下往上冲，使砂层不断滚动，这样就能把积累的污染物冲走，***终从排污口排出。如，活塞推料离心机转鼓上面有许多小孔，我们在内壁中安装上离心机过滤网，由电动机通过三角皮带来带动转鼓，经过高速运转，产生强大的离心力，将物料里面的液体分离出去，从而达到固液分离的目的。

双级活塞推料离心机物料要求浓度为45-80%的悬浮液，盐溶液浓度应大于55%，各种物料要求进料浓度不同。在保证产品质量和布料均匀的前提下，进料浓度越高产量就越大。该机分离因素较高，对悬浮液的浓度敏感没有HY-800离心机大。