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发布时间:2020-04-29 22:22:24
离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍
始建于一九七二年具有四十六年离心机研发 ? 个性化特殊化设计 ? 实用新型技术***制造的历史。现能制造十大系列离心机:活塞推料系列 ? 螺旋卸料系列 ? 平板洁净系列 ? 实验专用系列 ? 专用系列 ? 洗煤专用系列 ? 离心卸料系列 ? 上悬系列 ? 三足系列100多个规格型号离心机
转鼓是离心机配件之一,它采用铸造的方法,为了避免在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺陷,可采用自硬树脂砂造型工艺,控制浇注温度,设置补缩冒口,控制冷却顺序的办法。在内壁的拉肋采用焊接的方法。下面我们介绍下离心机配件——转鼓的而检查步骤和方法。
1、检查并测量离心机转鼓连接法兰的径向跳动量和轴向跳动量。径向跳动量值不得大于0.0002D,轴向跳动量不得大于0.0003D(D为转鼓法兰外径)。若径向跳动量过大,则应检查转鼓与前、后支承是否弯曲变形并采取措施及时修复;若轴向跳动量过大,则应检查前、后支承或轴承(或轴瓦)是否磨损严重,并及时修复或更换。
2、离心机转鼓轴颈部分的磨损,可用刷镀的方法修复。转鼓是高速旋转部件,不允许有裂纹、破l裂等缺陷存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时,双级离心机产品现货,应予以更新。
3、检测前、后支承安装密封处的径向跳动量,其值应不大于0.05mm.
4、用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向位置是否正确。
5、检查离心机转鼓内的扁钢板条是否有脱焊、翘起、严重磨损等缺陷。若存在上述缺陷,可修整后重新补焊或更换。
6、检查离心机配件转鼓出渣口耐磨环上硬质合金涂层或衬套的磨损情况。如有崩裂、脱落或严重磨损等现象,应予以修复(堆焊、喷涂)或更换。
推料离心机筛网
湖南创新离心机始建于一九七二年,具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。现能制造十大系列离心机:活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.
推料离心机筛网是离心分离的重要零件,直接影响分离效果及操作件能。传统的推料离心机筛网是采用楔形金属条串接组装或焊接而成的条状滤网,因网隙尺寸精度差,与物料接触的工作面不平整等缺点,滤饼层在筛网上移动摩擦附力大,因此所需推料力也较大。
新型板网采用特殊的加工工艺制作,为条形筛孔,在分离时,较小的缝隙和截留下来的滤饼层能有效地阻挡固体颗粒通过。板网的每条缝隙处有一个锥角?,开口与离心力方向一致,具有缝隙均匀、寿命长、抗阻塞、易清洗等优点,平顶山双级离心机产品,有利于减少推料阻力。但离心过滤过程中,滤饼层的可压缩性及筛网缝隙对滤液流动阻力过大等原因,使滤液不能及时排出,易引起操作不稳定、离心机振动以及滤饼含湿率增加等不利现象。近几年兴起的计算流体力学方法为研究离心机的分离过程和分离效果提供新的方法。为此,本文中采用FLUENT软件对P-85型双级活塞推料离心机筛网缝隙处流场进行三维瞬态模拟,研究其内部流场的运动规律。探究了不同转速下不同筛网倾角的流体流动情况,为筛网优化设计提供依据。
离心机滤网
湖南创新离心机始建于一九七二年,具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。现能制造十大系列离心机:活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等
1、按转鼓内径D计算出周长Dⅹπ加搭口30-40mm,确定出衬网总长L=Dⅹπ 30-40mm,测量出转鼓筒体高度B(测量必须准确)。
2、以长L、宽B裁前衬网(5-10目不锈丝网)。再按衬网尺寸四边加包边缝制余量30-40mm裁剪滤网。
3、离心机滤网规格及材质按工艺及分离物料的理化性质、分离要求由用户自行确定。如物料粘度比较大,颗粒又比较小,双级离心机产品现货,脱水性能不理想,可使用2层衬网。
4、衬网必须有一定的钢度,以利于滤网的安装,并有助于在转鼓内与转鼓壁良好的贴合。
5、用尼龙线或不锈钢丝将离心机筛网缝合在一起必须保证滤网、衬网的平整度,线头必须嵌好,滤、衬网内表面(与滤饼接触面)不得有毛头,以免刮l刀工作时引起缠绕,而损坏滤网。
6、将缝制好的离心机筛网卷成卷筒状(衬网在外,滤网在内),要求卷曲均匀。
7、拆下离心机外壳上盖板(带拉手的一块),刮l刀装置处于复位状态,将滤、衬网放入(竖向)转鼓内,然后按顺时针方向慢慢转动转鼓,将滤、衬网展开贴在转鼓壁上,内搭口方向与转鼓方向相反。
8、接通电源,启动离心机(转鼓转向按铭牌所示方向),使得滤、衬网在离心力作用下紧贴转鼓壁。
9、停机检查离心机筛网与转鼓是否贴合良好,双级离心机产品快速厂家***,上、下部与拦液板及转鼓底接合处不得有间隙,以防确保滤、衬网平整、可靠地贴合于转鼓壁上,不产生摺皱、鼓起等现象。
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